CASE

施工工藝：

1）施工現(xiàn)場應(yīng)滿足以下條件

1、施工現(xiàn)場的照明要充分（滿足夜間施工要求）；

2、耐磨地坪施工時現(xiàn)場盡量不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業(yè)；

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)先通知地坪施工方當(dāng)天澆筑混凝土的時間和面積；

2）澆筑地坪用混凝土建議滿足以下條件

1、盡可能小的水灰比；

2、采用商品混凝土，商品混凝土塌落度在120-140mm；最大碎石直徑不超過30mm。

3、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。

4、混凝土隨澆隨抹平，平整度為不大于3mm。

5、面層施工前，基層混凝土，振漿要充分（不低于5mm）。

6、振漿后，混凝土泌水要均勻，對于有水窩現(xiàn)象，虛設(shè)法清除，重新找平。否則耐磨地坪施工無法保證平整度。

3）地坪施工程序

3.1、機械提漿

施工機械在混凝土平整初凝后開始，人員和機械磨光機作業(yè)時基本不下沉?xí)r（澆筑后約3-6小時，露天及高溫條件可適當(dāng)提前，晴天氣溫較高的情況下2-3小時就可以達到初凝；陰天濕度較高氣溫較低的情況下約4-6小時可達到初凝，特殊情況：如遇大面積施工且工期要求較緊時，建議使用橡膠管去除泌水，一般約2小時后就可進行施工）。使用加裝圓盤的機械磨光機均勻打磨，至混凝土表面原漿充分提起，由于模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等邊角地方容易過早失水且機械不易施工，所以宜提前以人工進行處理。

3.2、撒布彩色耐磨材料

撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進度情況，計算撒布材料用量，每平方米撒布5kg，避免用量不足或浪費。

第一次撒布建議規(guī)定用量的2/3耐磨材料人工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等處應(yīng)提前撒布，當(dāng)材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時（約半小時），進行一次加裝圓盤內(nèi)的機械磨光作業(yè)，圓盤處理不到的地方用手工壓磨作業(yè)，因為混凝土有自然水分泌處，固施工過程不宜撒水作業(yè)。

第二次撒布視混凝土凝固狀況，中間約間隔1-2小時，以第一次垂直方向撒布剩余材料，這樣可使材料充分吸收表面泌出水分，因模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等處混凝土失水較快，所以第二遍撒布材料時可視情況略減少材料撒布量。

待材料充分吸收水分顏色變深時，進行第二次加裝圓盤的機械壓膜作業(yè)，使水分完全泌出。因為彩色耐磨地坪質(zhì)量由諸多因素決定，所以彩色材料的施工需要經(jīng)驗豐富的熟練工進行。撒布材料時應(yīng)注意不要撒布到已完工區(qū)域，避免造成污染，特別是交叉作業(yè)和分倉作業(yè)中，遇到不同顏色相鄰施工時，可采用3-5cm寬的木條進行區(qū)分，為避免顏色交叉污染，可用1M寬的塑料薄膜遮蓋已施工區(qū)的邊緣，然后再撒布材料。遇到淺灰色或白色耐磨地坪材施工時，應(yīng)分三次撒布材料，施工時尤其要注意施工地面的干濕程度，選擇最佳施工時機施工，特別要注意避免砂漿上翻與顏色污染。

3.3、機械打磨作業(yè)

視混凝土凝固狀況，在表面漸失光澤后，一般進行四次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，機械磨光作業(yè)的旋轉(zhuǎn)速度和機械磨光機刀片角度的變化應(yīng)試混凝土地坪的凝固狀況適時調(diào)整，建議在每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的傾斜角度，避免損傷地坪，機械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。

機械磨光作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進行，在施工作業(yè)中操作人員上地坪必須換干凈軟底鞋，機械磨光機換下的圓盤應(yīng)立靠放在一邊，不宜平放在地上，避免行人踩踏使磨盤污染、變形。

在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下水分蒸發(fā)快，所以收光作業(yè)要迅速，避免因養(yǎng)護延遲造成不良影響。

3.4、機械表面收光作業(yè)

彩色耐磨地坪材料的最終表面是使用機械耐磨機或手工磨光加工完成，作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整，要加強工人收光時的責(zé)任心，收光作業(yè)應(yīng)一次完成，用刮刀進行人工收光時會出現(xiàn)條狀痕跡，一般養(yǎng)護3-7天后痕跡便會自然消失，形成顏色均勻的表面。

3.5、彩色耐磨地坪的養(yǎng)護

彩色耐磨地坪完工以后的12小時，采用在其表面涂覆養(yǎng)護劑或加蓋薄膜的方法進行養(yǎng)護，以防止表面水分的激烈蒸發(fā)，保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以上，如遇氣候干燥氣溫較高的情況，應(yīng)在上養(yǎng)護劑后的6小時撒水進行養(yǎng)護，特殊情況可提前。遇大面積混凝土施工，伸縮縫可按照混凝土員施工方案進行切割，即在耐磨地坪施工養(yǎng)護后三天，伸縮縫以6M間隔為宜。

施工注意事項：

1、在耐磨材料地坪的施工中，中期作業(yè)要穿平底鞋進入，后期作業(yè)要穿防水鞋進入。

2、機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土地面的凝固做調(diào)查。

3、為避免下雨耐磨材料地坪損壞，在雨天混凝土停止?jié)仓�，若在混凝土澆筑后下雨，可以施工的，在施工完成后請業(yè)主和總包共同協(xié)商保護成品，如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工，把混凝土鑿去50mm，待雨停后再澆筑。

施工控制：

1、混凝土澆筑：混凝土澆筑在場地內(nèi)實施分倉按序作業(yè)。

2、地面的混凝土澆筑：使用商品混凝土，一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)撒水使地基處于濕潤狀態(tài)。

成品保護：

耐磨地坪施工完畢后，為了使非金屬骨料（金剛砂骨料）耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強度高很多，耐磨骨料一天的強度可達20mpa以上，為保護剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞，應(yīng)搭支架且在支架桿下面墊保護板。

養(yǎng)護：

在施工完成的耐磨地面涂一層表面養(yǎng)護劑，以封閉耐磨地面表面的微孔。建議在成品上鋪一層塑料薄膜或撒水一周養(yǎng)護。